Riešenie opotrebenia hlavy nosníkového hriadeľa vulkanizačného lisovacieho stroja

Keďže vulkanizačný lisovací stroj je vyrobený z kovu s vysokou tvrdosťou, je počas výroby a prevádzky vystavený vibračnému šoku a iným zloženým silám, čo vedie k tvorbe medzier v komponentoch a spôsobuje opotrebenie. Tradičné metódy opravy zahŕňajú povrchovú úpravu, tepelné postreky, elektrické kefovanie atď., Ale niekoľko metód má určité nevýhody: povrchová úprava spôsobí, že povrch časti dosiahne vysokú teplotu, čo spôsobí deformáciu alebo praskanie časti, čo ovplyvní rozmerovú presnosť a normálne použitie, v závažných prípadoch to povedie aj k zlomeninám; hoci kríženie kefy nemá tepelný vplyv, hrúbka prierezovej vrstvy by nemala byť príliš hrubá, znečistenie je vážne a aplikácia je tiež značne obmedzená. Má komplexný výkon a môže byť kedykoľvek opracovaný, čo môže po oprave spĺňať požiadavky na použitie a presnosť a môže tiež znížiť náraz a vibrácie zariadenia počas prevádzky a predĺžiť jeho životnosť. Pretože materiál je "variabilný" vzťah, keď vonkajšia sila ovplyvňuje materiál, materiál sa deformuje, aby absorboval vonkajšiu silu, rozšíril sa a stiahol sa s expanziou a kontrakciou ložiska alebo iných komponentov a vždy udržiaval tesné priliehanie k komponentom, aby sa znížila pravdepodobnosť opotrebenia. Na opotrebenie veľkoplošných vulkanizátorov sa môžu použiť aj "formy" alebo "zodpovedajúce časti" na opravu poškodeného zariadenia na mieste, zabránenie celkovej demontáži zariadenia, zabezpečenie zodpovedajúcej veľkosti dielov v čo najväčšej miere a splnenie výrobných a prevádzkových požiadaviek zariadenia.