Princíp činnosti plochého vulkanizačného stroja, plochý vulkanizačný stroj, sa často používa na viacvrstvové lisované výrobky, ako sú priemyselné gumové diely, automobilové diely, zátky na lekárske fľaše, melamín, kuchynské potreby a silikón / guma. Princíp plochého vulkanizačného stroja je pomerne jednoduchý a na obsluhu je potrebné len krátko porozumieť pokynom príslušného zariadenia. Poďme sa pozrieť na charakteristiku plochého vulkanizátora a procesu vulkanizácie.
Princíp činnosti plochého vulkanizačného stroja, plochý vulkanizačný stroj, sa často používa na viacvrstvové lisované výrobky, ako sú priemyselné gumové diely, automobilové diely, zátky na lekárske fľaše, melamín, kuchynské potreby a silikón / guma. Princíp plochého vulkanizačného stroja je pomerne jednoduchý a na obsluhu je potrebné len krátko porozumieť pokynom príslušného zariadenia. Poďme sa pozrieť na charakteristiku plochého vulkanizátora a procesu vulkanizácie.
Princíp činnosti plochého vulkanizačného stroja:
1. Keď motor beží, olej vstupuje do olejového čerpadla z olejového filtra zásobníka oleja a cez výtlačné potrubie olejového čerpadla vstupuje do riadiaceho ventilu. Ak je ručný riadiaci ventil v zatvorenej polohe, olej vstupuje do olejového valca cez riadiaci ventil a olejové potrubie a poháňa piest a olejové potrubie. Spodná platforma šablóny stúpa.
2. Keď tlak dosiahne hornú hraničnú hodnotu, kontaktné ovládanie elektrického kontaktného tlakomeru zastaví činnosť motora olejového čerpadla a jednosmerný ventil sa automaticky uzavrie, takže tlak v olejovom valci sa udrží.
3. Keď je tlak udržiavaný a znižovaný na požadovaný minimálny pracovný tlak, kontakt elektrického kontaktného tlakomera riadi činnosť olejového čerpadla a tlak oleja opäť stúpa až do ukončenia doby ohrevu vulkanizácie.
4. Motor sa zastaví, forma sa otvorí, aby sa mohol odobrať obrobok, a forma sa upevní medzi hornú a spodnú plošinu. Vo všeobecnosti sa ohrieva pomocou automatickej elektrickej vykurovacej trubice s riadenou teplotou. Po niekoľkominútovom zahriatí gumy sa výkon a tvar zafixujú vulkanizáciou.
Proces vulkanizácie plochého vulkanizátora:
1. Polotovar bez vulkanizácie vložte do modelu a následne model umiestnite do medzery medzi dvoma vrstvami horúcich platní. V prípade nemodelových produktov, ako sú pásky a gumené platne, môžu byť umiestnené priamo medzi horúce platne.
2. Keď hydraulické médium prechádza do hydraulického valca, piest tlačí pohyblivú plošinu a horúcu platňu, aby sa pohybovali nahor alebo nadol, a tlačí pohyblivú platňu, aby stlačil formu alebo výrobok.
3. Súčasne s vyššie uvedeným pohybom prechádza vykurovacie médium do vykurovacej dosky, takže model alebo výrobok môže získať tlak a teplotu potrebnú pre proces vulkanizácie. Po určitom čase (cyklus vulkanizácie) sa produkt vulkanizuje. Hydraulické médium sa odstráni a produkt sa môže vybrať a proces vulkanizácie je dokončený, pretože piest padá pôsobením vlastnej hmotnosti (alebo hydraulického tlaku dvojčinného valca).
Vlastnosti plochého vulkanizačného stroja:
1. Orbitálne otvorenie formy, uhol zdvihu formy môže dosiahnuť 90 stupňov, čo je vhodné pre obsluhu personálu, vhodné na použitie dvojvrstvových foriem;
2. Stroj je jednoduchý a rýchly, forma sa dá ľahko prispôsobiť, nastavenie je rýchle a údržba je jednoduchá;
3. Prijať dizajn individuálneho olejového okruhu s dvojitým výkonom, stabilný, tichý, nízka poruchovosť, dva hriadele môžu byť prevádzkované súčasne;
4. Môže ladiť funkciu pomalého upínania formy, aby sa prispôsobila podmienkam formovania rôznych typov modulov;
5. S funkciou kalibrácie v pomalom režime je kalibrácia režimu presnejšia a bezpečnejšia.
Vyššie uvedené je celý obsah „princípu činnosti plochého vulkanizačného stroja“, ktorý s vami zdieľame. Dúfam, že vám to pomôže. Po prečítaní vyššie uvedeného pracovného princípu, pracovného postupu a charakteristík plochého vulkanizačného stroja, ak máte ďalšie odborné znalosti, môžete kontaktovať našich technických pracovníkov. .
