Gumový vulkanizujúci stroj

Ako základné vybavenie má gumový vulkanizujúci stroj proces, ktorý prechádza procesom vulkanizácie gumových výrobkov, najmä vrátane nasledujúcich krokov:

1. Príprava výbavy‌

Skontrolujte množstvo hydraulického oleja a pridajte ho do špecifikovanej výšky, aby ste zaistili, že systém mazania je normálny‌;

Predhrievajte formu na nastavenú teplotu (napríklad 150-200) a udržiavajte ju stabilnú prostredníctvom automatického systému regulácie teploty‌;

Upravte tlak vulkanizácie (zvyčajne 5-20 MPA) a vulkanizácia podľa požiadaviek produktu‌.

2.Rubber výplň‌

Vložte zmiešanú gumu alebo vopred vytvorenú gumovú slepú dutinu do dutiny formy, aby ste zaistili rovnomerné rozdelenie‌;

Výrobky obsahujúce vložky musia vopred spracovať vložky a presne ich umiestniť‌.

3.Vulkanizácia lišta‌

Zatvorte formu a natlakujte ju a spočiatku vyfúknite 2-3 časy, aby ste vybíjali prchavé látky‌;

Udržiavajte prostredie s vysokým tlakom a vysokou teplotou, aby ste urýchlili zosieťovaciu reakciu. Tradičná vulkanizácia teploty je 150-200 a čas sa pohybuje od niekoľkých minút do 40 minút ‌;

V mikrovlnnom vulkanizácii je guma zahrievaná ako celok elektromagnetickými vlnami a teplota stúpa rýchlejšie a rovnomernejšie. V kombinácii so sekundárnou vulkanizáciou horúcej vzduchovej nádrže na zlepšenie účinnosti‌.

4

Po dokončení vulkanizácie sa tlak uvoľní na otvorenie formy, produkt sa vyberie a burry sa orezávajú ‌;

Po ochladení a tvarovaní vstupuje do fázy kontroly kvality, aby otestoval fyzikálne vlastnosti a vzhľad.

Kompletný výrobný proces výrobkov z gumy zahŕňa predné a zadné prepojenia vulkanizácie procesu vulkanizátora:

1. Príprava materiálu

Nakrájajte surovú gumu na kúsky, pečte ju mäkké, rozdrvte zložené činidlo, filtrujte ho a vysušte; zvážte ju presne podľa vzorca, aby ste zaistili presný podiel komponentov.

2.plastifikácia a miešanie

Surová guma sa zlepšuje v plasticite mechanickým strihaním alebo degradáciou tepelnej oxidácie; pridajte vulkanizujúce činidlá (ako je síra), urýchľovače atď. A rovnomerne ich rozptýlite vo vnútornom mixéri alebo otvorenom mixéri.

3.Semi dokončené formovanie produktu

Zmiešaný guma sa prefabrikuje do požadovaného tvaru karandeľom, extrúziou alebo formovaním; niektoré produkty sa musia viazať na vlákno alebo kovovú kostru, aby sa zvýšila pevnosť.

4.Vulcanizácia a tvarovanie

Na dokončenie zosieťovacej reakcie používajte vybavenie, ako sú ploché vulkanizátory a vulkanizátory mikrovlnných rúry; riadiť tri prvky teploty, tlaku a času, aby ste predišli nedostatočnej vulkanizácii alebo nadmernej vulkanizácii.

5. KONTROLA A BALENIA

Testovacie ukazovatele, ako je tvrdosť, pevnosť v ťahu a odolnosť voči starnutiu; kvalifikované výrobky sa orezávajú, vyčistia a zabalia na skladovanie.